Inti dari setiap trafo listrik terdapat komponen yang konsepnya sederhana ...
READ MORE Keunggulan Produk
Kontrol Servo Presisi Tinggi — Akurasi Pemotongan Unggul
Sistem pengukuran panjang ganda loop tertutup penuh motor servo eksternal, dikombinasikan dengan mekanisme umpan tambahan, mencapai akurasi panjang pemotongan ±0,2 mm pada kecepatan konstan, akurasi sudut ±0,1°, dan deviasi kebetulan sudut flip-over ekstremitas tengah sebesar ≤0,1 mm, memastikan dimensi yang konsisten dan akurasi sambungan untuk penumpukan inti hilir.
Sistem Penggerak Siemens Penuh — Performa Stabil dan Andal
Semua stasiun — feeding, shearing, dan punching — digerakkan oleh motor servo Siemens yang memiliki respons tinggi dan inersia tinggi. Sistem kontrol gerak menghasilkan pengoperasian yang stabil dan andal, hasil produksi yang tinggi, tingkat kegagalan yang rendah, dan pengurangan biaya pemeliharaan jangka panjang.
Perkakas Semen Karbida — Daya Tahan Tahan Lama
Pisau geser, cetakan V-punch, dan cetakan lubang-lubang semuanya terbuat dari karbida semen (tungsten karbida) merek Zhuzhou Diamond, yang menghasilkan 200.000–300.000 pukulan per penajaman, sehingga secara signifikan mengurangi frekuensi penggantian pahat dan penghentian produksi yang tidak direncanakan.
Tidak Diperlukan Lubang Penyangga — Pemasangan Sederhana dan Berbiaya Rendah
Desain papan penyangga yang inovatif menggunakan sensor fotolistrik multi-titik untuk memantau posisi lembaran secara real-time dan secara otomatis menyesuaikan kecepatan umpan dengan kecepatan pelepasan. Tidak diperlukan penggalian lubang penyangga, sehingga secara signifikan mengurangi biaya konstruksi pondasi sekaligus memungkinkan pemasangan ulir otomatis.
Layar Sentuh HMI — Pengoperasian yang Intuitif dan Mudah
Layar sentuh Siemens dengan antarmuka grafis memungkinkan operator memasukkan dan memodifikasi parameter produksi dengan cepat, dengan kontrol kuantitas keluaran yang tepat berdasarkan jumlah lembar atau unit transformator. Hal ini mengurangi persyaratan keterampilan operator dan meningkatkan efisiensi manajemen produksi.
Kompatibilitas Proses Multi-Langkah — Kemampuan Beradaptasi Luas
Mendukung proses penumpukan progresif 3 langkah, 5 langkah, dan 7 langkah melintang dan memanjang, secara fleksibel beradaptasi dengan struktur inti yang berbeda dan memenuhi persyaratan pemrosesan lembaran dari berbagai inti transformator tipe kering dan terendam oli.
Aplikasi Produk
HJ-DZ-440 terutama digunakan dalam industri manufaktur transformator dalam skenario berikut:
Pemrosesan Lembar Inti Transformator Daya Sedang dan Besar: Cocok untuk memotong laminasi format besar dengan panjang anggota inti 770–2400 mm dan lebar 80–440 mm, memenuhi permintaan produksi transformator daya berkapasitas tinggi.
Integrasi Jalur Penumpukan In-Line: Terhubung langsung ke peralatan penumpukan inti in-line seri ZXD, memungkinkan pemotongan dan penumpukan secara bersamaan serta menghilangkan langkah-langkah pengangkatan dan pemindahan perantara, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Geser Offline Mandiri: Juga dapat beroperasi sebagai mesin geser independen; kolom yang sudah jadi dipindahkan ke proses penumpukan secara manual atau melalui konveyor, menjaga kompatibilitas dengan alur kerja produksi konvensional.
Produksi Lembaran Inti Multi-Variasi: Mendukung pemrosesan lembaran untuk konfigurasi inti 3-kaki, 5-kaki, dan lainnya, dapat disesuaikan dengan tipe kering, terendam minyak, penyimpanan energi, dan jenis transformator lainnya.
Inti dari setiap trafo listrik terdapat komponen yang konsepnya sederhana ...
READ MOREHak kekayaan intelektual independen dan inovasi teknologi berkelanjutan menja...
READ MOREDihadapkan dengan meningkatnya tekanan produksi dan operasional, sistem pergu...
READ MOREIndustri manufaktur peralatan listrik tidak lagi terbatas pada produksi produ...
READ MOREDengan pengembangan manufaktur cerdas yang mendalam, industri pemrosesan inti...
READ MORESebagai komponen inti utama transformator, kualitas inti besi secara langsung...
READ MOREDi bidang manufaktur inti transformator, pemilihan peralatan pemrosesan yang tepat secara langsung menentukan kualitas produk, pemanfaatan material, dan efisiensi produksi. Meskipun keduanya garis potong memanjang baja silikon dan garis menggorok digunakan untuk pemrosesan baja silikon, prinsip kerja, skenario aplikasi, dan produk akhir pada dasarnya berbeda. Artikel ini mengambil Garis potong memanjang baja silikon HJ-DZ-440 sebagai contoh untuk memberikan analisis komparatif terperinci dari kedua metode pemrosesan ini, membantu Anda membuat keputusan berdasarkan kebutuhan produksi aktual.
A garis menggorok terutama digunakan untuk menggeser kumparan baja silikon lebar secara longitudinal menjadi beberapa kumparan yang lebih sempit. Produk jadinya tetap dalam bentuk gulungan, dan tujuan utamanya adalah mengubah lebar material untuk proses stamping atau pemotongan selanjutnya. Sebaliknya, Garis potong memanjang baja silikon HJ-DZ-440 adalah sistem geser presisi yang memotong kumparan menjadi lembaran datar dengan panjang yang telah ditentukan. Lebih penting lagi, ini dirancang khusus untuk penumpukan laminasi inti transformator, mengintegrasikan pengumpanan, pelubangan, bentukan V, geser 45°/135°, dan manajemen material cerdas ke dalam satu unit otomatis.
Menurut definisi produk dari Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. , HJ-DZ-440 memiliki konfigurasi standar "2-Shear, 4-Punch" (2 unit geser, 2 unit V-punch, dan 2 unit pelubang), mendukung pemotongan progresif 3 langkah, 5 langkah, dan 7 langkah melintang dan memanjang. Tingkat integrasi fungsional ini merupakan sesuatu yang konvensional garis menggorok baja silikon tidak dapat dicapai, karena yang terakhir hanya melakukan pemotongan memanjang tanpa kemampuan pemotongan atau pelubangan melintang.
Aliran proses dari garis penggorengan yang khas meliputi pelepasan gulungan, perataan, pemotongan memanjang dengan pisau melingkar, kontrol tegangan, dan penggulungan kembali. Seluruh proses berlangsung terus menerus, dan hasil akhirnya adalah beberapa kumparan sempit. Itu Garis potong memanjang baja silikon HJ-DZ-440 , namun, mengikuti logika pemrosesan yang sangat berbeda. Alur kerjanya adalah: uncoiling → leveling → hole punching → Bentukan V → 45°/135° shearing → sheet stacking. Peralatan ini memproses gulungan baja silikon berorientasi butiran canai dingin menjadi laminasi berbentuk presisi yang memenuhi persyaratan proses penumpukan inti, sehingga mencapai produksi yang sepenuhnya otomatis dari gulungan hingga lembaran jadi.
Perbedaan fungsional utama meliputi:
Slitting line banyak digunakan dalam industri pengolahan logam umum, termasuk suku cadang otomotif, casing peralatan rumah tangga, dan bengkel stamping umum. Pengguna ini biasanya hanya memerlukan pengurangan lebar dan penggulungan ulang untuk langkah pemrosesan selanjutnya. Sebaliknya, Garis potong memanjang baja silikon HJ-DZ-440 dirancang khusus untuk industri trafo daya, khususnya untuk pembuatan inti trafo efisiensi tinggi.
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. telah melengkapi lini ini dengan sistem kontrol gerak Siemens dan arsitektur yang sepenuhnya digerakkan oleh servo, sehingga memungkinkannya mendukung mode produksi pemotongan offline dan penumpukan in-line langsung. Aplikasi yang umum meliputi:
Untuk menggambarkan dengan jelas perbedaan antara Garis potong memanjang baja silikon HJ-DZ-440 dan garis menggorok yang khas, tabel berikut memberikan perbandingan parameter kritis secara berdampingan:
| Parameter | Garis menggorok | Garis Potong-Ke-Panjang HJ-DZ-440 |
| Maks. lebar pemrosesan | Biasanya hingga 600mm | 440mm |
| Metode geser | Longitudinal (pisau melingkar berputar) | Melintang (gunting guillotine) |
| Meninju lubang | Tidak tersedia | 2 unit pelubang kertas (standar) |
| V-notching | Tidak tersedia | 2 unit V-punch (standar) |
| Pemotongan sudut (45°/135°) | Tidak didukung | Didukung |
| Bentuk keluaran | Kumparan sempit | Lembaran yang sudah jadi ditumpuk |
| Sistem kendali | PLC Dasar | Kontrol gerak Siemens sepenuhnya digerakkan oleh servo |
| Langkah pemotongan progresif | Tidak ada | 3 langkah, 5 langkah, 7 langkah |
Perbandingan ini dengan jelas menunjukkan bahwa meskipun garis menggorok adalah alat serbaguna untuk mengurangi lebar, namun Garis potong memanjang baja silikon HJ-DZ-440 adalah sistem khusus dan berpresisi tinggi yang dirancang untuk menghasilkan laminasi jadi yang siap untuk penumpukan inti tanpa langkah pemrosesan tambahan.
Bagi produsen inti transformator, pemanfaatan material berdampak langsung pada efisiensi biaya. Garis menggorok biasanya menghasilkan limbah trim tepi yang signifikan karena lebar total beberapa strip sempit jarang sama persis dengan lebar kumparan aslinya. Sebaliknya, HJ-DZ-440 mengoptimalkan pola pemotongan melalui kemampuan pemotongan progresifnya, meminimalkan limbah dengan menyusun berbagai panjang dan sudut dari satu kumparan.